Category Archives: Taikymo pavyzdžiai

Daugelis gamintojų, kuriantys naujus produktus ar tobulinantys esamus, puikiai žino – 3D spausdinimas yra jų dešinioji ranka. Tai įrodo ir dar vienas iš mūsų bei kompanijos „UAB Telemed“ projektas – ultragarsinio aparato galvutės dizaino realizavimas. „UAB Telemed“  jau 26-erius metus veikianti ultragarsinės medicinos technikos projektavimu, gamyba, remontu užsiimanti įmonė. Jų veikloje prototipų kūrimas yra kone kasdieninis procesas.

Prototipams spausdinti buvo pasirinktas stereolitografijos technologija veikiantis 3D spausdintuvas „Form 2“. Jį pasirinkome dėl spausdinimo metu garantuojamo ypač lygaus, aukščiausios kokybės paviršiaus. Šio spausdintuvo sluoksnio storis gali siekti vos 25µ . Medicininių įtaisų ir jų prototipų gamyboje ypač svarbu užtikrinti aukštą kokybę ir tikslumą, todėl šis spausdintuvas puikiai išpildo visus užsakovo lūkesčius. Atspausdinto gaminio paviršius yra labai artimas galutiniam produktui. Tai palengvina gaminio testavimą ir tobulinimą. Spausdinimui panaudota standartinė balta, šviesai jautri derva.

Prototipų gamyba 3D spausdintuvų pagalba ne tik sutaupo gamybos kaštus, bet ir stipriai sutrumpina darbo laiką. Sumodeliavus naują dizainą belieka jį atspausdinti. Priešingai nei CNC frezavimas ar kiti gamybos būdai, 3D spausdinimo nevaržo dizaino apribojimai, suapvalinti kraštai ar sudėtingos struktūros nesukelia problemų gamyboje. Be viso to reikia mažiau žmogiškųjų resursų – užprogramuotas spausdintuvas gali dirbti savarankiškai, be nuolatinės papildomos priežiūros.

3D spausdinimo technologija: SLA (angl. stereolitography)

3D spausdinimo medžiaga: skysta derva

Dydis (mm): 143 x 75 x 33

3D spauda puikus sprendimas ne tik vienetinių gaminių, bet ir mažų serijų gamyboje. Tai patvirtina augantis įvairių sričių įmonių poreikis atspausdinti ne po vieną, o po 50, 100 ar net iki 500 vnt gaminių.

Visuomet sakome savo klientams, jog 3D spauda niekuomet nesilygiuos su masine gamyba, tačiau mažose serijose stipriai išlaikome savo pranašumą. Mažų apimčių  gamyba liejimo būdu yra tikra prabanga. Formos pagaminimas ir kiti technologiniai niuansai stipriai iškelia kainą, turint omenyje, kad reikalingas gaminių kiekis yra mažas. Dažniausiai dėl šios priežasties ieškoma pigesnių alternatyvų ir viena jų yra 3D spauda.

Šiame straipsnyje pateikiame vieną iš mažaserijinės gamybos užsakymų. Buvo atliktas 7 vnt sparnuočių prototipų 3D spausdinimas. Užsakovas šiuos gaminius naudoja produkto vertinimui, testavimui ir tobulinimui. Spausdinimas atliktas SLS technologijos pramoniniu 3D spausdintuvu. Gaminiai atspausdinti iš vieno stipriausių turimų plastikų – poliamido (PA2200).

Toks gamybos būdas ne tik sutaupo kliento kaštus, bet ir stipriai paspartina mažų serijų objektų gamybą. 3D spauda leidžia išvengti brangių liejimo formų gamybos ir taip pasiekti aukščiausią darbų spartą.

3D spaudos medžiaga: PA2200

3D spausdinimo technologija: SLS (angl. selective laser sintering)

Gaminio dydis (mm):  71 x 71 x 28

3D skenavimo pritaikymas automobilių pramonėje

3D skenavimas tapo tikru išsigelbėjimu šiuolaikinėje inžinerijoje. Su tuo sutiks tikrai ne vienas mūsų klientas, o ypač – automobilių pramonės atstovai. Sparčiai augantys užsakymai – automobilių bei jų dalių 3D skenavimas bei antvirkštinės inžinerijos (angl. reverse engineering) projektai.

Šį kartą pateikiame mikroautobuso bagažinės vidaus 3D skenavimo projektą.  Projekto užsakovas – įmonė užsiimanti automobilių bei mikroautobusų vidaus įrengimu bei pritaikymu pagal numatytą paskirtį. Visos vidaus detalės mikroautobusui anksčiau buvo kuriamos rankomis. Tai stipriai lėtino darbo laiką, nes tiksliai išmatuoti mikroautobuso vidaus geometriją yra sunku – jame gausu kreivų, lenktų paviršių, kurių matmenys yra labai svarbūs, bet sudėtingai išmatuojami. Būtent šioje vietoje 3D skenavimas yra būtinas norint pasiekti aukščiausią darbų spartą. Turint nuskenuotą mikroautobusą tikslius matavimus galima atlikti tiesiai kompiuterio ekrane vos per kelias sekundes.

Skenavimo metu surinkti duomenys
Artec Eva 3D skeneris

3D skenavimo darbus atlikome didelių objektų skenavimui pritaikytu Artec Eva 3D skeneriu. Šio skenerio taško tikslumas yra net 0,1 mm. Skenavimo proceso pabaigoje gaunamas kompiuterinis objekto 3D modelis STL formatu. Turėdamas tokį failą klientas gali atlikti matavimus, medžiagą archyvuoti ar panaudoti tolimesniems procesams.

3D skenuotas failas praverčia ir norint kompiuteriu primodeliuoti prie mikroautobuso naujas detales. Tam iš pradžių pasitelkiama atvirkštinė inžinerija. Atvirkštinės inžinerijos tikslas turimą nuskenuotą STL failą atkurti į redaguotiną STEP formatą. Tokio formato failus galima taisyti, prie jų galima jungti naujas detales, modifikuoti ir kurti reikalingus paviršius. Tai ypač naudinga dirbant su projektais, kurie nuolatos yra tobulinami bei koreguojami.

Skenuoto modelio tvarkymas Artec Studio 13 Professional programoje
Galutinis STL modelis

Turint savo gaminių 3D modelių biblioteką žymiai lengviau ir greičiau atlikti tikslumo reikalaujančius projektus, surasti reikalingas detales, atlikti matavimus, patikrinimus bei kitus darbus.

Vis daugiau pramonės atstovų renkasi 3D skenavimo paslaugas taip siekdami eiti koja kojon su inovacijomis, užtikrindami aukščiausią darbų spartą, didžiausią tikslumą bei darbo našumą.

Nuskenuoto objekto dydis (mm): 1800 x 1500 x 1700

3D technologijų pritaikymas juvelyrikoje

  • 1
  • 2
  • 4
  • 3
  • 5
  • 5
  • 1
  • 2

Šiandieninėje  gamyboje  3D spausdinimas pritaikomas jau kone visose veiklos srityse.  Ne išimtis ir  juvelyrika.  Kaip žinia, dažnas žmogus nori išskirtinių, vienetinių ir individualių aksesuarų. Ši priežastis dažnai stipriai padidina gaminio kainą dėl ilgo, sudėtingo ir kruopštaus juvelyro rankų darbo ruošiant gaminių formas.  Tačiau visa tai jau praeitis. Nuo šiol juvelyrų  pagalbininkais tapo... 3D spausdintuvai!

Vienas iš mūsų klientų yra juvelyrikos dirbinių gamintojas. Šį kartą gavome užduotį atspausdinti žiedų modelius gamybai. Tai mums nesudėtinga užduotis su mūsų naujuoju  3D spausdintuvu „Zortrax Inkspire“. Šis spausdintuvas veikia UV LCD technologijos pagrindu. Tai užtikrina ypač aukštą detalumo ir tikslumo lygį. Šio spausdintuvo sluoksnio storis gali pasiekti tik 25 µm, o pikselio dydis yra tik 50 µm!

Pagal kliento poreikius šį kartą spausdinimui naudojome Zortrax BASIC dervą. Nuo atspausdinto modelio užsakovas pasigamina silikonines formas, kuriose formuoja vaškinius modelius ir juo naudoja liejant juvelyrikos dirbinį iš tauriųjų metalų.  Liejimui naudojamas tiek sidabras, tiek auksas ir kiti norimi metalai.

Kitas galimas variantas juvelyrikoje – spausdinti modelius iš liejamosios dervos. Tokią derva siūlo gamintojas „Formlabs“. Tuo atveju gaminį galima iš karto lieti, nes jis liejimo formoje išdega be pelenų. Taip gali būti dar labiau sutaupomas juvelyrų darbo laikas.

Tik 3D spausdinimo pagalba juvelyrikos darbai nuo šiol gali būti dar tikslesnis, daug įvairesnių formų ir sudėtingumo. Tai spartus, tikslus ir nebrangus būdas gaminti juvelyrikos ruošinius!

3D spaudos medžiaga: skysta derva

3D spausdinimo technologija: UV LCD

Gaminio dydis (mm): 21 x 22,5 x 7,7